開欄語

新質生產力是近段時間以來的熱詞,。與傳統(tǒng)生產力形成鮮明對比，新質生產力由技術革命性突破,、生產要素創(chuàng)新性配置,、產業(yè)深度轉型升級而催生，特點是創(chuàng)新,，關鍵在質優(yōu),，本質是先進生產力。

在瀘州,，有哪些因地制宜培育發(fā)展新質生產力的生動實踐,？新質生產力如何為產業(yè)發(fā)展賦能？即日起,，瀘州日報持續(xù)推出“萬千氣象看四川——瀘州篇”系列報道,，記者走進園區(qū)、企業(yè)生產一線和科研實驗室，近距離感受加快發(fā)展新質生產力所帶來的新動能,、新優(yōu)勢,，展現瀘州經濟高質量發(fā)展的韌性與活力。

從一粒高粱到一瓶酒,，瀘州擁有完備的白酒產業(yè)鏈,。

在瀘州老窖智能包裝中心，自動化灌裝生產,、成品智慧物流等設備讓白酒生產進入數智化。記者 牟科 攝

面對新質生產力發(fā)展的滾滾浪潮,，如何立足瀘州本地的資源稟賦,、產業(yè)基礎，從實際出發(fā),，推動白酒產業(yè)向“新”而行,，促進產業(yè)高端化、智能化,、綠色化,？

數智賦能

1萬平方米數字化車間僅10多名工人

攤涼機23.57℃、糧槽混合機21.33℃……3月25日,，在位于四川瀘州白酒產業(yè)園區(qū)的醉清風酒業(yè)股份有限公司的中控室里,，生產主管楊波站在“智釀云”白酒工業(yè)互聯網平臺的電子屏幕前，認真查閱生產數據,。屏幕上各種參數閃爍,，從糧食進入車間到出酒所有環(huán)節(jié)的相關數據，都清晰地顯示在上面,。

與此同時,，在一墻之隔的醉清風年產1萬噸小曲清香智能釀造示范車間里，冒著熱氣的酒糟在傳送帶上緩緩前行,，機器人手臂通過智能傳感器感知溫度,，精準撒出糧糟，空氣中彌漫著淡淡的酒香,。在這里,，包括上甄這一難度最大的生產步驟，均已被機器人取代,，1萬余平方米的數字化車間里,，僅有10多名工人。

“通過‘智釀云’白酒工業(yè)互聯網平臺,，銜接整廠63道數字化釀造工序和2萬多個工藝實時監(jiān)測點,，建立數據資源庫?！睏畈ń榻B,，“智釀云”系統(tǒng)由醉清風聯合西門子共同開發(fā),，突出數字化與智能化，“車間內有兩萬余個傳感器,，這些傳感器將相關參數記錄上傳,，方便我們全面掌握、分析,、管理各項參數,，從而對生產進行優(yōu)化調整，提高生產效率和產品良品率,?！?/span>

數智化賦能的效果如何？

泡糧,、蒸煮,、攤晾、拌曲……在醉清風的生產車間里,，復雜的工藝流程和龐大的生產設備,，依靠橫縱交織的管道串聯，有了“智釀云”系統(tǒng)的賦能,，中控室里的技術人員只需動動手指,，就能突破季節(jié)的約束，隨時開啟釀酒,。

“該系統(tǒng)既為企業(yè)大幅提升了生產運營效率,，又減少了耗能，降低了成本,?！睏畈ńo記者算了一筆賬：采用數字化平臺后，相比傳統(tǒng)車間,，大幅減少了人工成本,，減輕了工人勞動強度，節(jié)約了土地面積,。不僅如此,，該系統(tǒng)在節(jié)能減排方面也有很大作用，每噸酒耗水減少約40%,、排污減少約40%,，冷卻水循環(huán)利用率提高約30%，出酒率和出酒品質均達到行業(yè)龍頭水平,，實現低污染,、少排放的目標。

鏈式向“新”

倒逼鏈條企業(yè)進行技術改造

醉清風的智能化生產，只是瀘州白酒產業(yè)向“新”而行的一個縮影,。

今年酒博會期間,，市酒業(yè)發(fā)展局局長葉仕良在接受記者采訪時表示，在白酒行業(yè)“智改數轉”的路上前行的瀘州企業(yè)還有不少：瀘州老窖“白酒產供銷數智化轉型領航示范項目”入選2023年新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展示范名單“數字領航”企業(yè)方向,，成為白酒行業(yè)首家入圍單位,；以郎酒為主體建設的工業(yè)互聯網白酒行業(yè)標識解析節(jié)點，標識注冊量超19.5億個,；郎酒,、華藝陶瓷等酒類產業(yè)鏈企業(yè)，入選工業(yè)和信息化部智能制造優(yōu)秀場景,；仙潭酒業(yè),、國醴酒業(yè)智能化車間投用。

從生產到包裝,，從銷售到生產信息反饋……今天,，數智化已經貫穿了瀘州白酒行業(yè)的整個過程,，涉及整個酒類產業(yè)鏈,。

以包裝為例：

1月29日，瀘州老窖智能包裝中心開始試生產,，生產速度以秒計,。“5條高速自動化灌裝生產線的平均生產速度達15000瓶/時,，最高可達18000瓶/時,。”瀘州老窖股份有限公司包材采供中心總經理趙丙坤如是說,。

數智賦能,，提質增效。

在瀘州老窖智能包裝中心的各條生產線上,，都配有雜質檢測機和外觀檢測機,。“雜質檢測機的檢測精度可以達到100微米,，也就是一根頭發(fā)絲的直徑,，準確度達99.99%；外觀檢測機可以對包材的印刷,、灌裝生產過程中的摩擦等小瑕疵逐項進行檢測,，確保產品質量?！壁w丙坤說,。

酒企的智能化升級，對配套企業(yè)也帶來了“鏈”式反應。

在四川中科玻璃有限公司智能車間里,，隨著智能卸垛機器人將酒瓶整齊碼入傳輸帶,，白瓶通過全自動印刷機，僅需1.7秒,，就能完成一個酒瓶品牌標簽的印刷,。

“酒企‘智改數轉’的推進，倒逼我們上游包裝企業(yè)進行技術改造,?！彼拇ㄖ锌撇Ａв邢薰旧a技術中心副主任劉會斌介紹，新的智能化生產線提高了生產效率,，節(jié)約人工成本,。“原來40個人的產能,，現在5個人就能完成,，整體效率是以前的8倍?！?/span>

用時3年,，投入資金1000多萬元，目前,，四川中科玻璃有限公司兩條智能化生產線的改造已接近尾聲,。“生產前端的自動化率達到80%,、后端自動化率達到60%,。”劉會斌說,，下一步,，公司將改造全部12條生產線，實現全自動化,。

記者 劉明霞